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洗潔精性能指標檢測
洗潔精的性能指標檢測是確保其安全性、清潔效能及合規性的核心環節,涵蓋安全指標、清潔性能指標、理化性能指標、穩定性指標四大類。以下將詳細拆解各檢測項目的定義、檢測標準、測試方法及核心意義。
一、安全指標:保障人體與環境安全(強制要求)
安全指標是洗潔精最基礎的底線要求,直接關系到皮膚接觸安全、餐具殘留安全及環境排放安全,國內主要依據GB 9985-2014《手洗餐具用洗滌劑》(強制標準)和GB/T 24691-2023《洗碗機用洗滌劑》 執行。
檢測項目 |
定義與要求 |
測試方法 |
核心意義 |
總活性物含量 |
洗滌劑中所有表面活性劑的總量(手洗型≥15%,洗碗機用≥5%),是清潔力的基礎來源。 |
萃取重量法:用乙醚萃取樣品中的活性物,烘干后稱重計算占比。 |
判定洗潔精 “是否有效” 的核心 —— 活性物不足會導致清潔力驟降,同時也是區分 “合格產品” 與 “劣質產品” 的關鍵指標。 |
熒光增白劑 |
一種可吸收紫外光并發出藍光的化學物質,嚴禁添加(檢出限≤0.05%)。 |
紫外分光光度法 / 高效液相色譜法:檢測樣品在特定波長下的吸光度,比對標準品判定是否含熒光劑。 |
熒光增白劑可能通過餐具殘留進入人體,長期接觸存在潛在健康風險,屬于 “一票否決” 項。 |
砷(As)、重金屬(Pb/Cd/Hg) |
原料中可能帶入的有害元素,限值極嚴(As≤0.0005%,Pb≤0.001%,Cd/Hg≤0.0001%)。 |
原子吸收分光光度法 / 電感耦合等離子體發射光譜法(ICP):將樣品消解后,通過儀器測定元素含量。 |
重金屬會在人體蓄積,損害神經系統、消化系統及造血功能,是食品安全的核心管控指標。 |
甲醇 |
原料(如乙醇、異丙醇)中可能含有的雜質,限值≤0.1%。 |
氣相色譜法:分離樣品中的甲醇組分,通過峰面積比對標準曲線定量。 |
甲醇具有毒性,皮膚接觸或經呼吸道吸入可能導致頭暈、視力損傷,口服更會危及生命。 |
pH 值 |
衡量洗潔精酸堿性的指標(手洗型:4.0~10.5;洗碗機用:≤12.0)。 |
pH 計法:將樣品稀釋至 1% 濃度,用校準后的 pH 計直接測定。 |
避免酸堿度過強刺激皮膚(如 pH>11 易導致手部干燥、脫皮),同時防止腐蝕餐具(如鋁制、陶瓷餐具)。 |
微生物指標 |
控制細菌污染,要求細菌總數≤1000 CFU/g,且不得檢出致病菌(如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌)。 |
平板計數法(細菌總數)、選擇性培養基培養法(致病菌):通過微生物培養觀察菌落數量及種類。 |
防止洗潔精因微生物超標導致餐具二次污染,尤其避免致病菌引發腸胃疾病。 |
磷含量 |
限磷 / 無磷要求(手洗型≤1.1%,洗碗機用≤0.5%,部分地區要求 “無磷” 即≤0.05%)。 |
鉬銻抗分光光度法:將樣品消解后與試劑反應,測定吸光度計算磷含量。 |
磷是水體富營養化的主要誘因,限磷可減少湖泊、河流 “水華”“赤潮” 等環境問題。 |
二、清潔性能指標:評估實際去污能力(核心功能指標)
清潔性能是洗潔精的核心價值,檢測需模擬日常使用場景(如油污、淀粉、蛋白質污漬),常用標準為 GB 9985-2014 及行業標準QB/T 1913-2022《液體洗滌劑》。
檢測項目 |
測試對象 |
測試方法 |
結果判定 |
餐具油污去除力 |
模擬餐具上的動物油(如豬油)、植物油(如大豆油)混合污漬。 |
1. 載體法:將污漬均勻涂在玻璃片 / 瓷片上,干燥后浸泡在洗潔精溶液中,通過 “擦洗次數” 或 “殘留污漬面積” 評估;2. 反射率法:用分光光度計測定去污前后載體的反射率,計算 “去污率”(去污率越高,清潔力越強)。 |
手洗型洗潔精對混合油污的去污率通常要求≥80%;洗碗機用洗滌劑需通過 “標準臟污餐具” 的機洗測試,確保無明顯殘留。 |
特殊污漬去除力 |
蛋白質(如蛋液、牛奶)、淀粉(如米飯、面條)、茶漬、果漬等頑固污漬。 |
同 “油污去除力” 測試邏輯,針對不同污漬調整載體材質(如不銹鋼測蛋白質、陶瓷測茶漬)和測試溫度(如 40℃模擬溫水洗滌)。 |
無統一強制限值,但企業會根據產品定位(如 “強力去漬”“溫和去油”)設定內部標準,去污率需高于普通產品 10%-20%。 |
發泡力 |
衡量洗潔精的起泡性能(并非泡沫越多清潔力越強,但消費者易以此為直觀判斷標準)。 |
羅氏泡沫儀法:將一定濃度的洗潔精溶液從特定高度流下,測定初始泡沫高度及 5 分鐘后的泡沫高度。 |
手洗型通常要求初始泡沫高度≥100mm,5 分鐘后≥80mm;洗碗機用則需 “低泡”(避免泡沫溢出損壞機器),初始泡沫高度≤50mm。 |
脫脂力 |
評估洗潔精去除油脂的能力(尤其針對工業場景或重油污清潔)。 |
重量法:將標準鋼片稱重后浸泡在油污中,晾干后再浸泡在洗潔精溶液中,清洗后再次稱重,計算 “脫脂率”(脫脂率 =(油污重量 - 殘留油污重量)/ 油污重量 ×100%)。 |
重油污洗潔精脫脂率要求≥90%,普通手洗型≥70%。 |
三、理化性能指標:保障產品使用體驗與穩定性
理化指標反映洗潔精的 “產品形態” 和 “使用便利性”,直接影響消費者體驗,主要依據 QB/T 1913-2022 及企業內控標準。
檢測項目 |
定義與要求 |
測試方法 |
核心意義 |
外觀 |
常溫下的狀態(如透明、乳白色、均勻液體),無分層、無沉淀、無肉眼可見雜質。 |
目視法:在自然光下觀察樣品的顏色、狀態及潔凈度。 |
直觀判斷產品是否變質(如分層可能是乳化體系破壞),也是產品 “顏值” 的基礎要求。 |
氣味 |
應具有產品宣稱的氣味(如檸檬味、薰衣草味),無異味(如酸味、哈敗味)。 |
嗅覺法:由專業評香師或感官小組嗅聞判斷。 |
異味可能是原料變質(如表面活性劑氧化)或微生物超標導致,直接影響使用體驗。 |
粘度 |
衡量液體的黏稠度(通常 25℃下,手洗型粘度為 500~2000 mPa?s,洗碗機用為 100~500 mPa?s)。 |
旋轉粘度計法:在特定溫度下,用粘度計測定樣品的黏度值。 |
粘度過低易流失,過高則難傾倒;需根據包裝(如擠壓瓶、泵頭瓶)調整至合適范圍。 |
密度 |
單位體積的質量(通常為 1.00~1.10 g/cm³)。 |
密度瓶法:用已知體積的密度瓶稱量樣品質量,計算密度。 |
用于控制產品配方穩定性(密度異??赡苁窃吓浔绕睿?,也是生產中 “計量灌裝” 的依據。 |
表面張力 |
表面活性劑降低液體表面張力的能力(通常要求≤35 mN/m)。 |
吊環法 / 鉑金板法:用表面張力儀測定洗潔精溶液的表面張力值。 |
表面張力越低,洗潔精越易滲透到油污與餐具之間,從而剝離污漬,是清潔力的 “間接支撐指標”。 |
四、穩定性指標:確保產品保質期內性能不變
穩定性是洗潔精 “耐儲存、耐使用” 的關鍵,需模擬極端環境測試,標準依據 GB 9985-2014 和 QB/T 1913-2022。
檢測項目 |
測試條件 |
測試方法 |
合格標準 |
耐熱穩定性 |
模擬夏季儲存或運輸高溫環境。 |
將樣品密封后置于(40±2)℃恒溫箱中,放置 24 小時 / 48 小時 / 7 天,取出恢復室溫后觀察外觀、氣味及性能。 |
無分層、無沉淀、無異味,pH 值、活性物含量變化≤5%。 |
耐寒穩定性 |
模擬冬季低溫環境。 |
將樣品密封后置于(-5±2)℃或(-10±2)℃低溫箱中,放置 24 小時 / 48 小時,取出恢復室溫后觀察。 |
無結冰、無分層、無結晶析出,恢復室溫后性能與初始一致。 |
常溫穩定性 |
模擬日常儲存條件。 |
將樣品置于常溫(25±5)℃、通風避光處,放置 6 個月 / 12 個月(對應保質期),定期檢測外觀、活性物、微生物等指標。 |
各項指標均符合標準要求,無明顯劣變。 |
相容性 |
測試洗潔精與常見餐具材質(陶瓷、玻璃、不銹鋼、塑料、鋁制)的兼容性。 |
將餐具浸泡在洗潔精溶液中(常溫 / 40℃),放置 7 天 / 14 天,取出后觀察餐具是否出現腐蝕、變色、變形。 |
餐具無明顯損傷,洗潔精無成分析出。 |
五、其他專項指標(按需檢測)
根據產品定位或特殊需求,還需進行以下專項檢測:
六、核心檢測標準匯總
不同類型的洗潔精需符合對應的國家 / 行業標準,檢測項目需嚴格依據標準執行:
綜上,洗潔精的性能指標檢測是 “安全 + 功能 + 體驗 + 環保” 的綜合評估,既通過強制標準守住健康底線,也通過性能測試確保實際使用效果,最終實現 “清潔有效、使用安全、環境友好” 的目標。