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焊接工藝評定-東莞閥門焊接檢測機構-權威高效,咨詢熱線:李工1992-8181-203(微信同號) ,QQ:1778691941
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大型閥門的閥體在制造中一般會采用焊接形式, 而且閥體壁厚往往大于38mm。根據國內外壓力容器壓力管道的相關規定,當焊件厚度大于38mm 時, 焊后需對其進行熱時效處理, 其目的是去氫, 消除焊接殘余應力和恢復材料塑性。但是, 由于密封材料的不同, 以及焊后熱時效可以導致閥體的變形, 對閥門是否要進行熱處理, 或者應該怎么做才能保證質量, 在國內的相關標準中都沒有規定。
我司專業提供:金屬材料(不銹鋼、鋁合金、鐵合金、鋅合金、鎂合金、鈦合金、銅合金、螺栓緊固件等)無損探傷檢測、成分分析檢測、拉伸試驗、洛氏硬度測試、維氏硬度測試、顯微硬度測試、布氏硬度測試、鹽霧試驗、金相分析、顯微組織測試、彎曲測試、壓扁試驗、斷口分析、表面異物分析、焊接工藝評定等。
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焊接材料與焊接工藝標準
《GB/T3669-2001 鋁及鋁合金焊條》
《GB/T3670-1995 銅及銅合金焊條》
《GB/T5117-1995 碳鋼焊條》
《GB/T5118-1995 低合金鋼焊條》
《GB/T 6417.2-2005 金屬壓力焊接頭缺欠分類及說明》
《GB/T15747-1995 正面角焊縫接頭拉伸試驗方法》
《GB/T15830-1995 鋼制管道對接環焊縫超聲波探傷方法和檢驗》
《GB/T 19866-2005 焊接工藝規程及評定的一般原則》
《GB/T 19868.1-2005 基于試驗焊接材料的工藝評定》
《GB/T 19868.3-2005 基于標準焊接規程的工藝評定》
《GB/T 19868.4-2005 基于預生產焊接試驗的工藝評定》
《GB/T 19869.1-2005 鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗》
《GJB294A-2005 鋁及鋁合金熔焊技術條件》
《GJB607A-1998 金屬材料及其焊件的爆炸試驗規程》
《GJB/Z724A-1998 不銹鋼電阻點焊和焊縫質量檢驗》
《QJ2864-1997 鋁及鋁合金熔焊工藝規范》
《QJ 2845-1996 鋁及鋁合金硬釬焊工藝》
《HB/Z328-1998 鎂合金鑄件補焊工藝及檢驗》
《HB/Z345-2002 鋁合金鑄件補焊工藝及檢驗》
《HB/Z346-2002 熔模鑄造鋼鑄件補焊工藝及檢驗》
《HB/Z348-2001 鈦及鈦合金鑄件補焊工藝及檢驗》