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透氣鋼

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出廠價(jià)：
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主要規(guī)格：
∮4、6、8、10、12、16、20、28

用　　途：

透氣鋼（排氣鋼）方料規(guī)格：50*50*50mm，75*75*30mm 2Cr16-T是一種優(yōu)質(zhì)的透氣專用金屬材料，其組織狀態(tài)似許多微型鋼球相互熔合，整體都均勻地連接成網(wǎng)狀微孔，組織微孔面積達(dá)30％左右，使空氣能夠順利地通過任何部位。并且具有良好的機(jī)械切削性和防銹防酸性能。廣泛用在塑料模具排氣及其他疏氣減壓場(chǎng)合。合理使用透氣鋼，全面了解材料性能很有必要，下面介紹關(guān)于塑料模具方面的方法和注意事項(xiàng)：應(yīng)用特性 1、降低注射壓力，減少成型和保壓時(shí)間。 2、提高模具分型面的緊密度，提高頂桿和鑲件的配合性能，無需利用分型面或其他排氣系統(tǒng)，避免非邊和不良瑕疵的產(chǎn)生。 3、可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產(chǎn)品等難成型的問題得到解決和緩解。 4、由于成型材料高溫產(chǎn)生的氣體和模具腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形、開模困難等缺陷能得到充分解決。 5、表面皮紋的塑料零件，由于高溫高壓產(chǎn)生的亮光皮紋，能解決要求亞光的表面。 6、降低和消除成型件的內(nèi)應(yīng)力、防止產(chǎn)品的變形和曲調(diào)。 7、提高成型生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。性能： 1.預(yù)硬度：35-40HRC 2.平均微孔直徑：15-25um、25-35um 3.密度：6.3g/cm3 4.抗位強(qiáng)度：790-810N/mm2 5.切削性能：佳 6.防銹、防酸：佳 7.無磁性注意事項(xiàng)： 1.產(chǎn)品出廠時(shí)有可能是磨削面，使用時(shí)應(yīng)對(duì)作用的兩個(gè)端面進(jìn)行軟加工。 2.材料不能鍛壓、焊接。 3.不使用壓鍛、鑄造模具。使用方法及注意： 1.在模具上應(yīng)合理安排位置、大小和數(shù)量。建議在動(dòng)模具上使用。 2.在模具上應(yīng)設(shè)計(jì)通氣孔和保養(yǎng)進(jìn)氣接頭。它的作用是：（1）把氣體導(dǎo)出模具。（2）應(yīng)定接入高壓空氣清楚污物，以保持透氣鋼微孔的暢通。 3.注意砂輪磨削、銑刀切削、車床、銼刀、磨光機(jī)等硬切削加工（硬切削是指對(duì)工作有強(qiáng)作用力的，至表面組織產(chǎn)生變化的切削模式），可能會(huì)堵塞微孔。應(yīng)使用線切削、電脈沖和激光等的軟切削加工（軟切削是指對(duì)工件有微作用力的，但不至表面組織產(chǎn)生變化的切削模式），在線切割加工時(shí)應(yīng)稍提高加工速度，太慢有可能在微孔力產(chǎn)生電弧，對(duì)鉬絲不利。加工余量大時(shí)可以使用硬切削加工，但須留有0.1～0.2mm余量以軟加工來完成。 4.氣量越大透氣鋼的透氣量的大小和表面積成正比，表面積越大，透氣量越大。高度越高，透氣量越弱。應(yīng)合理選擇直徑和高度。 5.合理使用拋光，最理想的是用超聲波機(jī)加工，可以加工到800-1000#砂紙或油石，應(yīng)隨時(shí)檢查透氣性能，最好是裝配完成了一邊進(jìn)氣一邊拋光。加工后用丙酮清洗，如果用超聲波家丙酮清洗，效果更佳。 6.裝配時(shí)不應(yīng)用硬物直接敲打，這樣會(huì)閉塞微孔，應(yīng)用硬木或紫銅等墊板敲入。 7.裝配后用丙酮或煤油涂在表面作為介質(zhì)，利用出氣孔進(jìn)高壓空氣，檢查透氣效果。整個(gè)表面應(yīng)都均勻，有力地冒氣泡為正常。 8.如發(fā)現(xiàn)透氣性能下降，可以用強(qiáng)化機(jī)、電脈沖、激光等軟加工方式彌補(bǔ)，并用丙酮清洗，待完全干燥后可恢復(fù)。 9.由于材料是網(wǎng)狀微孔組織，不可用作大面積或整體的模具結(jié)構(gòu)，否則會(huì)造成塑料制品精度下降和模具壽命降低。根據(jù)模具成型和材料特點(diǎn)考慮。制定了特定規(guī)格：ф4x10,ф6x10,ф8x10,ф10x12,ф12x12,ф16x14,ф20x15,ф28x15,方料：50x50x50mm、75x75x30mm作為模具的標(biāo)準(zhǔn)排氣元件。失效的解決方案 1.使用一段時(shí)間，透氣質(zhì)量下降：（1）有塑料碎屑或焦油堵塞微孔，應(yīng)使用合適的塑料稀釋溶劑，一小時(shí)后再進(jìn)高壓空氣檢查透氣質(zhì)量。（2）由于鑲件、塑料添加劑、脫模劑等產(chǎn)生的油污堵塞，可由丙酮等清洗表面，再進(jìn)高壓空氣檢查效果。（3）上述仍然不能解決問題，須用軟加工方式修補(bǔ)，并用丙酮清洗，待完全干燥后即可恢復(fù)。 2.不能解決流痕、花斑等：由于流痕等所引起的原因比較復(fù)雜，排氣不良、冷料穴的大小、料口的形狀和位置、模具溫度、塑料的性能等。所以首先要確定是何種原因造成的。透氣鋼只解決排氣不良。

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李世強(qiáng)

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