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雙通道振動數(shù)據(jù)采集器

這真不是您需要的產(chǎn)品？
品　　牌：

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出廠價：
0

主要規(guī)格：
203mm X 260mm X 48mm

用　　途：
振動分析

目前世界上最先進的雙通道振動數(shù)據(jù)采集器全新設(shè)計、功能最強大、彩屏大按鍵、防水密封、一機多用、時尚潮流…… ☆ 高速數(shù)據(jù)采集 ☆ PeakVue®高級軸承及齒輪分析專利技術(shù) ☆ 低速設(shè)備診斷的低速測量（SST）專利技術(shù) ☆ 內(nèi)置智能專家分析系統(tǒng) ☆ 彩色大屏幕顯示 ☆ 瀑布圖分析、瞬態(tài)分析 ☆ 32 MB超大存儲容量 ☆ 單/雙通道采集 ☆ 選件：用于現(xiàn)場動平衡、激光對中 ☆ 選件：用于電機監(jiān)測診斷周期性的振動測量是有效的機械狀態(tài) 管理的基礎(chǔ)，與其它無損監(jiān)測技術(shù)相比，振動頻譜提供了更多的旋轉(zhuǎn)機械狀態(tài)信息。對擁有數(shù)量龐大、型號眾多旋轉(zhuǎn)機械的企業(yè)來說，樽祥公司最新推出的世界上最先進的 M01A2130A2系列雙通道振動數(shù)據(jù)采集器就是最理想的選擇。重量輕、結(jié)構(gòu)牢固、速度快、技術(shù)全面領(lǐng)先，該產(chǎn)品創(chuàng)造了機械振動監(jiān)測領(lǐng)域的典范。先進的數(shù)字信號處理器芯片，為工業(yè)領(lǐng) 域?qū)崿F(xiàn)速度最快的振動數(shù)據(jù)采集。通過減少大量的數(shù)據(jù)采集時間，簡化分析過程，大大提高生產(chǎn)效率。專利技術(shù)PeakVue 是全新的高級數(shù)字技術(shù)。軸承和輪齒裂縫、磨擦、磨損、或故障早期的沖擊，運用PeakVue 技術(shù)可測量頻率并同時獲得準確的幅值。不僅故障得到預先的警告，而且故障嚴重程度也可進行趨勢測量。對于低速機械以及復雜的齒輪箱，這點尤其重要。PeakVue 提供早期準確的檢測，更加利于維修和更換的計劃性，降低成本，避免停機，減少備件。所有的振動信息傳送回RBMware®設(shè)備健康管理平臺，進行診斷、趨勢分析，并與其它狀態(tài)檢修技術(shù)對照比較，確定故障根源，并實施校正作業(yè)。該系列振動數(shù)據(jù)采集器，還是功能強大的雙通道動態(tài)信號分析儀。配置動平衡和激光對中選件，它們又是高性能的現(xiàn)場動平衡儀和激光對中儀。因此該系列數(shù)據(jù)采集器功能擴展性極強。其獨有的PeakVue高級軸承及齒輪分析技術(shù)和低速測量（SST）診斷技術(shù)，以及瞬態(tài)測量技術(shù)等，為故障診斷提供了強大的分析工具，使分析人員如虎添翼。彩色大屏幕顯示和便捷的操作使數(shù)據(jù)采集和診斷工作告別繁瑣枯燥，變得輕松愉快。采集器物理性能 􀂗 內(nèi)存32 兆，用于操作系統(tǒng) 和數(shù)據(jù)儲存，可用閃存卡擴展 􀂗 NiMH 電池，工作8 小時，重新充電3 小時 􀂗 便攜2.04 公斤，長寬厚為 203mm X 260mm X 48mm 􀂗 146mm X 108mm 彩色LCD 顯示器 / 分辨率為640 X 480 / 帶背光 􀂗 大尺寸按鍵，包括12 個軟功能鍵，上下文相關(guān)幫助 􀂗 密封外殼（IP65） 􀂗 多種通訊方式，包括USB 口、以太網(wǎng)、串行或Email 數(shù)據(jù)文件采集器數(shù)據(jù)采集功能 􀂗 幅值量程自動設(shè)置 􀂗 平均方式：正常、峰值保持、階數(shù) 追蹤、時間同步、負平均 􀂗 分析頻寬80kHz ；分辨率可達12800 線 􀂗 A/D 轉(zhuǎn)換為16 位精度，動態(tài)范圍超過96dB（對特定的應用，配合模擬積分可大于120dB） 􀂗 供ICP傳感器的20伏2毫安電源 􀂗 內(nèi)置電壓輸入“緩沖” 􀂗 轉(zhuǎn)速TTL 輸入，內(nèi)置用于非TTL 信號的調(diào)理，可調(diào)整觸發(fā) 􀂗 虛擬轉(zhuǎn)速，為隱藏的軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)速脈沖 􀂗 雙通道，既完全兼容，又可獨立組態(tài) 采集器分析功能 􀂗 交互式數(shù)據(jù)采集參數(shù)設(shè)置，幫您成為分析專家 􀂗 動態(tài)分析的值包括：通頻值、頻譜、波形、12 個分析參數(shù)、1/3 倍頻程、A加權(quán)、相位、伯德 / 奈奎斯特圖 􀂗 真正細化可提供高達300,000 線的分辨率 􀂗 內(nèi)置PeakVue 功能和調(diào)制解調(diào)功能，可對滾動軸承和齒輪故障進行早期診斷 􀂗 低速測試（SST）技術(shù)，可以用于分析轉(zhuǎn)速為 10RPM 的設(shè)備 􀂗 變速分析，對定轉(zhuǎn)速和變轉(zhuǎn)速的診斷同樣強大 􀂗 同時雙通道采集，和帶濾波的軸軌跡分析 􀂗 交叉通道可測量同步交叉通道相位和相干性振動監(jiān)測模塊（VibView）功能 􀂗 最全面的振動診斷工具 VibView 可將便攜式數(shù)據(jù)采集器/機械分析儀等振動監(jiān)測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)一在一個數(shù)據(jù) 庫中，并提供通用的分析工具。 􀂗 數(shù)據(jù)庫的定制設(shè)置可有效檢測問題使用RBMwizard 空前強大的功能，在交互式數(shù)據(jù)庫設(shè)置引擎的建議下設(shè)置各個報警值，從而快速起步。然后，可使用AutoStat 模塊自動定制設(shè)置，更加貼合工廠的實際操作狀態(tài)，去除過低設(shè)置避免誤報警，消除過高設(shè)置防止漏報警。 􀂗 PlotData模塊提供高級繪圖工具使用PlotData 模塊可快速繪制頻譜圖、波形圖、和參數(shù)趨勢。診斷繪圖工具可疊加報警值、故障值、故障頻率，標注邊帶諧波，以及利用多項技術(shù)繪制不同種類的趨勢參數(shù)。 􀂗 快速、精確的故障頻率計算可自動計算大量部件的故障頻率，包括軸承、皮帶和齒輪箱。有各種預定義的部件庫，例如軸承庫中就有超過30,000 種選擇，大大減少了人工環(huán)節(jié)。更優(yōu)越。PeakVue 可以被設(shè)置為類似于在中頻范圍（6,000～30,000rpm）的解調(diào)方法。但是與解調(diào)不同的是，PeakVue 保持了沖擊事件中的實際信號值，因此可以對故障嚴重程度作趨勢測量。再者，軸承和齒輪磨損開始階段的產(chǎn)生應力波幅值非常高，持續(xù)時間非常短，超出了調(diào)制解調(diào)的靈敏極限，調(diào)制解調(diào)是無法有效測試的。同時PeakVue 并不限于中頻范圍，它可以監(jiān)測高速和非常低速的沖擊故障，因此是低速設(shè)備監(jiān)測的一個好方法。 PeakVue 技術(shù)的應用可以提高預知維修工作的效果，通過早期發(fā)現(xiàn)故障，更加有利于維修和更換的計劃性，降低運行成本，減少停機時間和備件庫存。案例1：A2130A2 雙通道振動數(shù)據(jù)采集器的應用實例摘要：本實例介紹應用可靠性維修系統(tǒng)的PeakVue 全新高級專利數(shù)據(jù)技術(shù)，對煤氣鼓風機的變頻電機滾動軸承故障的診斷分析應用。關(guān)鍵詞：PeakVue 專利技術(shù) 滾動軸承故障診斷分析一．煤氣鼓風機變頻電機技術(shù)參數(shù)：電機型號：1LAIS60 – 4HE60 – Z 額定轉(zhuǎn)速：1492 rpm 功率：1250 kw 額定電壓：6000 V 定子槽數(shù)：60 轉(zhuǎn)子槽數(shù)：36 軸承型號：SKF NU228EC、SKF 6228 二．故障概況煤氣鼓風機的西門子變頻電機軸承分別于2001 年11 與30 日/ 2002 年5 月15 日和2002 年6 月21 日三次加入不同的潤滑油脂后, 三次引起軸承溫升(最高達110 度), 振動超標，導致軸承損壞.見下診斷圖譜: 1．電機軸伸端軸承水平方向(通頻值): 三.診斷分析 􀂋 電機軸承松動; 􀂋 電機軸承磨損, 尤其是保持架; 􀂋 電機軸承滾珠和內(nèi)外圈均有磨損; 且電機軸承存在跑外圈現(xiàn)象. 四.驗證處理 1．電機解體更換軸承時, 軸伸端軸承潤滑脂已發(fā)生變化,有碳狀硬塊和機油樣的稀液, 非軸伸端軸承潤滑脂狀況較軸伸端軸承潤滑脂略為好些; 2．電機解體更換的軸承實物明顯可見:保持架 2/3 呈蘭色淬火狀，且比較框動; 滾珠和內(nèi)外圈表面均有如銼刀銼削樣溝痕; 內(nèi)、外圈表面局部有若干麻點和剝落. 3．電機解體更換新軸承后運轉(zhuǎn)正常, 檢測振動狀態(tài)良好。 4．故障原因:由于兩種不同品牌的潤滑脂混合使用,導致化學反應, 產(chǎn)生化學反應熱, 潤滑脂蛻變，高溫磨擦致使軸承磨損松動. 五．結(jié)束語在可靠性維修系統(tǒng)中，PeakVue 全新高級專利數(shù)據(jù)技術(shù)，是一種監(jiān)測軸承故障的新方法，即分析有限波段信號的峰值(PeakVue)。對于軸承而言，該方法著眼于分析由于軸承金屬沖擊、刮擦以及研摩等原因造成的壓力波形。不同于檢波分析法，峰值(PeakVue)分析法不需要低通濾波器，這表明并不絕對的需要低頻來調(diào)制高頻載波信號。在理論和實踐上，峰值(PeakVue)分析法適用于監(jiān)測從超低速旋轉(zhuǎn)機械(<1 RPM)到高速旋轉(zhuǎn)機械的軸承故障。實踐證明峰值(PeakVue)分析法在中速旋轉(zhuǎn)機械方面和檢波分析法同樣有效，而在低速旋轉(zhuǎn)機械方面更加有效。本文的結(jié)論證明峰值(PeakVue)分析法在一般的應用中比檢波分析法效果更好

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陳銘

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