過濾機配套真空泵大家都很熟悉了，但是由于設備使用時間過久，而后期的保養又沒跟上，就會導致設備出現一些故障，其中氣蝕就是比較常見的故障，就這個問題，小編給大家介紹一下解決方法。 　　一、為了防止氣蝕發生，應降低過濾機配套真空泵的工作液的溫度。 　　二、為了防止氣蝕的發生，可以降低進氣溫度，可以間接降低水循環液溫度，也可以提高物料的干燥速度，提高過濾機真空泵的利用率。 　　三、當往過濾機配套真空泵發生氣蝕時，其主要損壞是汽泡在破裂時對葉輪及泵殼表面產生點蝕。 　　四、由于以往的設備氣蝕產生的原因可知，可以更換一飽和蒸汽壓低的工作液（需要工作液流動性好，與所抽氣體相容性好，就可以減少汽蝕，提高真空度，這樣做的一個缺點就是工作液污染后處理的問題，所以更換工作液的做法用得很少。 　　了解了過濾機配套真空泵的氣蝕的解決辦法，在以后再出現氣蝕現象的時候就會更容易對其解決，還有就是設備出現故障以后，在自己不確定的情況下，比較好找專業人士來維修，以免給設備造成二次傷害。

過濾機配套真空泵的間隙大小對性能有明顯的影響。這種影響的實質是氣體泄漏量對泵性能的影響，或者說是容積損失或容積效率對泵性能的影響。 　　過濾機配套真空泵的間隙分為徑向間隙和軸向間隙。徑向間隙是指其工作時，泵體上部的水環內界線沒有緊緊地貼在輪廓上，其間留存有間隙，于是壓縮腔的氣體就可通過這間隙泄漏到吸入腔里去。這種容積損失往往很大，例如在真空度為60%時可高達35-38%。徑向間隙的存在，將會使效率下降、耗水量增加、工作不平穩，而且產生噪音。對軸向單作用泵而言，軸向間隙是指葉輪和泵體之間的端面間隙。 　　由此可見，當過濾機配套真空泵間隙超過某一數值時，同一軸向間隙的泵所需的相對抽空時間與要求達到的真空度有關，對于同一真空度，相對抽空時間又隨軸向間隙的增加而增加。

對于選擇過濾機配套真空泵的用戶，因為它的獨特優點而選擇，在選擇的同時也希望它的使用壽命能夠延長，這樣才能降低成本的同時提高效率，那該如何延長過濾機配套真空泵的使用壽命呢？下面一起看一下。 　　1、定期檢查過濾機配套真空泵的油位位置、是否有異常聲音。 　　2、過濾機配套真空泵工作200小時之后應該進行檢修，可根據工作環境進行調整，檢查是否有老化部件，發現之后及時更換。 　　3、在保養的同時，對油管同樣進行清理。 　　4、過濾機配套真空泵長期放置停用，需將泵全部拆開，擦干水分，并在轉動位置及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。 　　上述幾點就是延長過濾機配套真空泵的有效方法，想要延長設備使用壽命的用戶不妨試一下，當然，僅憑這幾點還是不夠的，還需要對設備的進行正確操作。

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