臥式數(shù)控淬火機床特點:
1、床身部分:機床采用焊接床身結(jié)構(gòu),整體進行去應(yīng)力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理,具有良好的防銹抗蝕性能。
2、上前列調(diào)整機構(gòu):上前列調(diào)整采用電動調(diào)整,可實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。
3、工作臺系統(tǒng):采用步進電機通過變速機構(gòu)驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動,移動速度無級可調(diào),傳動輕快,導(dǎo)向精度高,定位準(zhǔn)確。
4、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng):由異步電機通過變速機構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。
5、罩框:罩框用厚鋼板制成。制作精良,外觀美觀,色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉門,既可防止冷卻水外濺,又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。
6、電氣控制部分:電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成。可存儲二十種以上零件的淬火工藝,通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設(shè)置有失電保護、越位保護等功能,具有較高的安全可靠性。
淬火工藝在現(xiàn)代機械制造工業(yè)得到較廣的應(yīng)用。機械中重要零件,尤其在汽車、飛機、火箭中應(yīng)用的鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理。為滿足各種零件干差萬別的技術(shù)要求,發(fā)展了各種淬火工藝。如,按接受處理的部位,有整體、局部淬火和表面淬火。連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火(分段靠程度設(shè)定,不需行程開關(guān),下同)、分段同時淬火。 臥式數(shù)控淬火機床感應(yīng)圈是仿照工件的形狀做的,制作原則和要求都很嚴(yán)格,工件加熱起來可保證受熱均勻,不變形。感應(yīng)圈制成后,應(yīng)和整機匹配,使頻率在規(guī)定范圍內(nèi)。設(shè)備在打開電源沒有工作的情況下,幾乎是不費電的,只有在工作的時候才用電,設(shè)備帶有遠控開關(guān)可控制操作,給工人一個安全的工作環(huán)境。設(shè)備自身帶的是自動水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
洛陽三恒感應(yīng)加熱科技有限公司系從事感應(yīng)熱處理工藝裝備成套技術(shù)的專業(yè)制造商。集感應(yīng)熱處理技術(shù)、開發(fā)研究、設(shè)計、生產(chǎn)、制造、銷售為一體。公司擁有從事二十多年感應(yīng)加熱技術(shù)的專家團隊,建立有完善的產(chǎn)品開發(fā)、工藝試驗研究、制造加工、營銷服務(wù)等組織結(jié)構(gòu)體系。可按照用戶產(chǎn)品零件技術(shù)要求,提供感應(yīng)熱處理工藝設(shè)計、工藝裝備及感應(yīng)器設(shè)計制造、調(diào)試等成套技術(shù),實行交鑰匙工程。