塑料氙燈光源曝露試驗(又稱人工加速耐候試驗),就是用人工的方法,模擬和強化在自然氣候中受到的光、熱、氧、溫氣、降雨為主要老化破壞的環境因素,熱別是光,可以加速塑料的老化。按標準檢測評定性能變化,從而獲得近似于自然氣候的耐候性。

塑料氙燈光源曝露試驗方法是采用耐氣候試驗儀,并按照GB9344-88塑料氙燈光源曝露試驗方法標準進行。標準中規定:

1、在正常情況下,試樣受到300~890nm波長的輻射,其輻照度為(1000±200)W/m2。低于300nm的輻照度不能大于±10%。如果使用其他輻照度,應在試驗報告中說明。

2、黑板溫度規定為(63±3)℃。根據有關協議,也可以選用(45±3)℃或(55±3)℃,但應在試驗報告中說明。

3、相對濕度規定為(65±5)%,根據有關協議,也可選用(35±5)%、(50±5)%或(90±5)%,但應在試驗報告中說明。

4、噴水周期規定為18min/102min(噴水時間/不噴水時間,下同)。根據有關協議,也可選用3min/17min、5min/25min或12min/48min,但應在試驗報告中說明。噴淋水可用自來水、其pH值為6~8.,必要時,可采用蒸餾水或離子水。

5、曝露周期數一般不少于5個。

相對濕度和噴水

在戶外自然條件下，露水、 雨水、 高濕度都會引起潮濕危害， 雨水還會產生熱沖擊的危害、 沖刷帶來的機械腐蝕。 而在室內危害主要來自濕氣帶來的機械應力。多數人工光老化試驗設備通過控制試驗箱內的相對濕度以及針對樣品的水噴淋來模擬潮濕、雨水等條件。 熒光紫外試驗設備一般通過水蒸汽冷凝以及噴水來模擬自然條件的潮濕環境。

光老化試驗后的測試

光老化試驗后，除對外觀進行目測檢查外，經常還要對受試樣品（材料）的一些性能進行后續測試。如色差、光澤度、灰度、 拉伸強度試驗。 這些后續性能測試的目的主要是獲得為人工光老化試驗提供判據的性能參數。一般來說， 對于應用范圍廣泛的材料， 應盡量測試其多種性能指標； 而對于限定使用范圍的材料， 可以根據產品的實際使用環境和要求來確定關注的側重點， 這其中也有試驗進度和成本方面的考慮。