哪些產(chǎn)品必須辦理KC認證

電線KC認證，電纜KC認證，電源線KC認證，開關(guān)KC認證，延時開關(guān)KC認證，遙控開關(guān)KC認證，電子開關(guān)KC認證，線上開關(guān)KC認證，控制器KC認證，熱敏電阻KC認證，自動壓力感應(yīng)開關(guān)KC認證，定時器及定時開關(guān)KC認證，馬達驅(qū)動繼電器KC認證，吊燈KC認證，圣誕燈串KC認證，手提燈KC認證，白熾燈KC認證，LED燈具KC認證，白熾燈KC認證，燈座KC認證，保險絲KC認證，斷路器KC認證，插座KC認證

KC認證申請資料？

新申請的時候認證流程大體上包括下列

1) 電器用品安全認證申請書 (Application for Safety Certification) (強制)

2) 電器用品自律安全確認申請書和電器用品自律安全確認申告書

    Application for Test of Self-regulatory Safety Confirmation & Declaration of Self-regulatory safety 

confirmation)

     (自律)

3) 對安全直接影響的零部件目錄

4) 電氣線路圖

5) 變壓器詳細規(guī)格書(相關(guān)產(chǎn)品時)

6) 絕緣材質(zhì)目錄(溫度,耐壓特性或者耐燃性等級 等)

7) 產(chǎn)品說明書(包括韓文產(chǎn)品說明書)

8) 標(biāo)簽 (Marking Label)

9) 代理人授權(quán)證明文件(強制;必需, 自律;代理商申請時必需)

10) 提問書(QUESTIONAIRE)(只用于強制性認證)

KC認證的流程：

提出申請，送樣測試，工廠審查，后期監(jiān)督

KC認證工廠審查要準(zhǔn)備哪些資料？

韓國安全法規(guī)定在接受申請之后，授權(quán)之需要對工廠進行首次工廠審查。

按照安全法的要求項目，對工廠的品質(zhì)控制系統(tǒng)進行初步的評估，涉及的方面有以下幾個：

工廠應(yīng)按照產(chǎn)品認證實施規(guī)測和工廠質(zhì)量保證能力要求生產(chǎn)與經(jīng)認證機構(gòu)確認合格的樣品一致的認證產(chǎn)品。根據(jù)韓國安全認證相關(guān)的法律和韓國產(chǎn)業(yè)技術(shù)試驗院的有關(guān)規(guī)定，貴工廠應(yīng)有以下的文件化的程序或規(guī)定，內(nèi)容應(yīng)與工廠質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量控制相適應(yīng)：

1) 產(chǎn)品變更控制程序

   (例:認證產(chǎn)品變更申報得到認證機構(gòu)的批準(zhǔn)后,該當(dāng)部門應(yīng)嚴格按照得到批準(zhǔn)的變更內(nèi)容制定相應(yīng)的技術(shù)文件發(fā)放到相關(guān)部門

   以正確實施認證產(chǎn)品的變更。未獲批準(zhǔn)的變更,不能在變更產(chǎn)品上施加認證標(biāo)志。)

2) 文件和資料控制程序

3) 質(zhì)量記錄控制程序{應(yīng)包括記錄的保存期限至少為3年(只需進貨,例行和運行檢驗記錄)}

4) 例行檢驗和確認檢驗程序

5) 不合格品控制程序

6) 關(guān)鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序

7) 內(nèi)部質(zhì)量審核程序

8) 工藝作業(yè)指導(dǎo)書 檢驗標(biāo)準(zhǔn),儀器設(shè)備操作規(guī)程,管理制度等程序

  工廠應(yīng)保存至少包括以下的質(zhì)量記錄，以證實工廠確實進行了全部的生產(chǎn)檢查和生產(chǎn)試驗，質(zhì)量記錄應(yīng)真實有效：

9) 產(chǎn)品例行檢驗和確認檢驗記錄；

  關(guān)鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明

  ① 檢驗和試驗設(shè)備定期進行校準(zhǔn)或檢定的記錄；

  ② 例行檢驗和確認(運行)檢驗記錄

  ③ 生產(chǎn)線(車間)上的安全設(shè)備的日常點檢記錄

  ④ 不合格品(進貨,例行和運行)的處置記錄；

  ⑤ 內(nèi)部審核的記錄；

  ⑥ 顧客投訴就采取糾正措施的記錄；

  ⑦ 運行檢驗的不合格糾正記錄； 

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