鹽霧試驗是一種利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來確認產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。試驗的嚴苛程度取決于曝露持續時間。實驗室模擬鹽霧可以分為三類：中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗。

　　(1)中性鹽霧試驗(NSS試驗)是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍(6.5～7.2)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm/h。

　　(2) 醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

　　(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

　　參考標準

　　GB/T 2423.17 電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧

　　IEC60068-2-11電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 Ka:鹽霧試驗

　　ASTM_B117操作鹽霧測試機 1 的標準實驗方法

　　GJB 150.1 軍用設備環境試驗方法總則

　　鹽霧對于在沿海或是近海地區使用的金屬材料及其保護層具有強烈的腐蝕作用。在沿海或是近海地區的大氣中，都充滿著鹽霧。它是由海水的浪花和海浪擊岸時潑散成的微小水滴，經過氣流輸送過程形成的，由懸浮的氯化物微小液滴所組成的彌散氣霧系統。由于鹽霧中所含的氯化物，例如氯化鈉、氯化鎂具備在很低的相對濕度下吸潮的性能，以及氯離子具有很大的腐蝕性。

　　鹽霧腐蝕試驗主要是利用鹽霧測試試驗箱來模擬產品和材料的實際應用環境，來考核產品和材料在有鹽霧腐蝕氣體環境下的腐蝕情況，從而為評價、研究、篩選、預估以及提高產品材料的使用壽命與防腐蝕能力提供依據。

　　鹽霧測試主要包括：恒定鹽霧試驗;Prohesion濕熱/干燥循環試驗;CCT(Cyclic Corrosion Test)多功能循環腐蝕試驗，其中恒定鹽霧試驗主要包括，中性鹽霧試驗(NSS);酸性鹽霧試驗(AASS);銅離子加速鹽霧試驗(CASS)。