工業(yè)鍋爐水是指對鍋爐系統(tǒng)用一級或二級除鹽水、鍋爐水和蒸汽凝結(jié)水的物理或化學(xué)處理技術(shù)。即通過除鹽水pH調(diào)節(jié)控制給水系統(tǒng)的酸均勻腐蝕，除氧器和除氧劑控制鍋爐熱力系統(tǒng)的氧腐蝕，爐內(nèi)化學(xué)處理控制爐內(nèi)的結(jié)垢、腐蝕、沉積和夾帶，凝結(jié)水腐蝕控制，防止蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)的酸和氧腐蝕。開封工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢測
折疊編輯本段主要問題
在鍋爐水處理過程中，鍋爐設(shè)備和管線易發(fā)生的主要問題是:腐蝕、結(jié)垢/沉積物、鍋水夾帶問題。為了保持這些主要問題在控制狀態(tài)下，實施綜合的處理方案是必要的。
折疊編輯本段給水腐蝕
鍋爐給水中的雜質(zhì)可以分為三種類型:溶解固體;溶解氣體;懸浮物質(zhì)。對于中壓鍋爐，給水預(yù)處理可以將鹽類物質(zhì)處理在很低的水平，電導(dǎo)率一般都會小于5μs/cm2(高壓鍋爐小于0.2)，硬度為0，因此結(jié)垢問題不會在給水管線和設(shè)備上發(fā)生，但進入鍋爐后，由于鍋爐的蒸發(fā)濃縮，會產(chǎn)生硅及腐蝕產(chǎn)物的沉積問題。然而，由于給水中的溶解氣體(O2和CO2)和回水中的腐蝕產(chǎn)物，會導(dǎo)致給水系統(tǒng)的腐蝕問題，進而影響鍋爐設(shè)備的腐蝕控制，
許多腐蝕問題發(fā)生在鍋爐的熱交換區(qū)域-蒸發(fā)器、水冷壁、隔板、排污閥和過熱器。其它常見問題的區(qū)域包括:除氧器、給水預(yù)熱器和省煤器。控制給水系統(tǒng)腐蝕的關(guān)鍵是:穩(wěn)定調(diào)節(jié)給水pH值，清除給水中的溶解O2。
如果說水是工業(yè)的血液的話，那么鍋爐就是工業(yè)的心臟。國家規(guī)定鍋爐使用單位必須依據(jù)該標準對鍋爐各水質(zhì)指標進行檢測，檢測不合格需停業(yè)整頓治理。鍋爐水處理不當給鍋爐所造成的后果可概括為結(jié)垢、腐蝕和汽水共騰，因此鍋爐水質(zhì)處理工作，具有十分重要的現(xiàn)實意義。開封工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢測
    工業(yè)鍋爐水質(zhì)監(jiān)測的必要性
    由于天然水中有許多雜質(zhì)，在水加熱過程中雜質(zhì)會濃縮沉積在受熱面上形成結(jié)垢，傳熱降低，浪費燃料，同時容易使受熱面過熱鼓包，造成事故，所以使用鍋爐的單位必須做好水質(zhì)管理工作。
    正常運行時，必須控制鍋爐的含氧量，氧氣過多進入鍋爐，容易使管路氧化，使其受熱不均勻，最終可能導(dǎo)致爆管。除了氧氣還需要控制金屬離子，這部分離子進入鍋爐后，一部分會一直積存在汽包內(nèi)（如果有汽包的話），通過聯(lián)系統(tǒng)可以排除；另一部分隨著水蒸汽進入汽輪機，最后慢慢積存在汽輪機葉片上，輕則汽輪機振動增大，重的可能造成斷葉片（受力不均了）等惡性事故。另外，在機組汽動其間還要進行熱態(tài)的洗硅，就是要把硅給處理掉。這些東西主要是制造、檢修其間對管路進行拋光、打磨時留在管路中的，如果不及時處理，也會最終積存到汽輪機葉片上。開封工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢測
    鍋爐水質(zhì)不好,會使受熱面上結(jié)水垢,影響傳熱效果,浪費燃料。嚴重的還會造成鍋筒鼓包,管子堵塞而引起事故。爐水中含有的各種雜質(zhì),(包括氣體等),還會引起金屬的腐蝕,縮短了鍋爐的使用壽命;過多的雜質(zhì),還將影響蒸汽的質(zhì)量,使蒸汽帶水而發(fā)生汽水共騰。因此,加強對鍋爐的水質(zhì)處理工作,是確保鍋爐安全和經(jīng)濟運行的重要環(huán)節(jié)。因此鍋爐水質(zhì)處理工作，具有十分重要的現(xiàn)實意義。

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河南水質(zhì)檢測  http://www.zcjc1.com/jcxm/watertest/