無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現代化的技術和設備器材，對試件內部及表面的結構、性質、狀態及缺陷的類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法 。
橋樁無損檢測法，主要包括水下攝像法、成橋樁聲波檢測法。首先，通過現場踏勘以及資料收集，并依據兩座橋的運行情況，采用水下攝像法對橋的水下成橋樁逐一進行錄像，對混凝土脫落、蜂窩、水下結構裂紋、露筋、孔洞和機械損傷等表觀病害進行深度定位以及規模測定，并依據相關標準出具檢測報告。隨后，采用成橋樁聲波檢測法進行成橋樁內部缺陷試驗，同時對這一新型方法的可行性以及分辨能力等進行探索性研究等。檢測中首次結合運用的水下攝像法和成橋樁聲波檢測法，在全國尚屬首創。查看更多
竹園隧道全長550m，Ⅴ級圍巖238米、Ⅳ級圍巖87米、Ⅲ級圍巖225米，設計噴射、襯砌、填充及電纜溝槽等混凝土共23589m。隧道進出口里程分別為DK343+470、DK344+020。隧址區節理、裂隙較發育。為雙線隧道，全段位于右偏曲線上，洞身縱坡為3.41‰/550m ，隧道址區植被較發育，局部辟為農田。在竹園隧道洞口淺埋段節理裂隙發育，巖體破碎，易發生坍塌冒頂，分部明確交底，多次召開技術現場指導，采用洞口長管棚超前支護，三臺階臨時仰拱法（設臨時鋼架）開挖，并加強監控量測及超前地質預測預報，及時施作支護結構，確保隧道安全平穩推進。
分部遵照施組，以標準化施工為導，以工裝卡具作業為輔，在此次竹園隧道無損檢測過程發現3處問題需要處理，也為后期隧道施工作業及現場管理人員積累了豐富的施工技術經驗。 查看更多
高光譜遙感不僅具有可探測人眼無法感知的譜段范圍，更可以連續記錄數百個光譜波段，辨別人眼無法辨識的微小差異，如有農藥殘留的蔬菜和沒有農藥殘留的蔬菜。相較于傳統檢測方式，高光譜遙感食品檢測不僅具有無接觸、無損的特點，更可以大大提升檢測的效率，讓食品安全檢測更加方便快捷。
基于這一技術，科研人員研發了專門的手機光譜儀專利技術，結合互聯網、云端大數據技術，讓人們可以隨時隨地使用手機APP快速準確檢測食品健康問題，提高人們的生活品質。
在用大型游樂設施安全關乎“游樂”人員生命安全，近年來大型游樂設施事故時有發生，給使用單位、各級管理部門敲響警鐘。興安盟特檢所根據大型游樂設施相應安全技術規范及設備自身《使用維護說明書》相關條款要求，對盟內六家在用大型游樂設施擬開展無損檢測服務。目的是，通過相應無損檢測方法對設施易產生缺陷部位進行檢測，及時發現生新生缺陷，并將超標缺陷向使用單位、轄區局、盟特設局給予書面反饋，要求使用單位及時消除隱患，確保乘坐人員生命安全。
利用X射線疊層成像技術（X-ray ptychography），可獲得芯片內部的三維結構。相較于當前常用的芯片內部結構檢測手段，該技術具有高穿透率和高分辨率，能夠實現無損檢測。科研人員通過向一塊不停旋轉的芯片照射X射線，然后利用計算機程序分析照射數據，以得到不同角度的衍射圖案，從而實現對芯片內部三維結構的重構。科研人員利用該技術分別對110納米和22納米的兩枚芯片進行了測試，并以高達14.6納米的分辨率成功重構了這兩枚芯片內部的三維結構。
現在有很多行業領域進行設備、管道系統的檢測是都需要用到內窺鏡，而專用于檢測的工業內窺鏡也漸漸在市場中展現出非凡的魅力，廣泛應用于多個熱門工業行業中的設備及管道檢測。現在市場中普遍使用的是具有更靈敏反應度，更加安全無損的內窺鏡，這樣一種內窺鏡更是無損檢測技術的基礎。
無損檢測技術是現在進行工業設備檢測的一項先進技術，指的是非破壞性檢測，這樣的檢測技術可以最大限度的保持設備及管道的完好無損。當然，無損檢測技術作為現代檢測最先進的技術之一并不只用于工業設備檢測這一方面，只是工業內窺鏡主要應用于工業設備和管道的檢測，并且在進行這方面檢測的時候內窺鏡發揮的作用是最為積極的。
在工業管道和設備的檢測中，無損檢測技術其實就是包含了工業內窺鏡在內的，應用先進設備和檢測方法來提高檢測效果，降低檢測損耗，達到最高效質量或者是故障檢測效果的一種技術。隨著現代工業對質量、安全的要求越來越高，內窺鏡和這一項先進的技術應用也越來越廣泛了。
鑒于在工業管道及設備的故障檢查過程中，工業內窺鏡與無損檢測技術都是必須的，最符合要求的，所以很多時候大家習慣了提到內窺鏡的時候想到無損檢測技術.
陶瓷原料中所含的羥基在高溫燒制的過程中會全部從器物中脫除，瓷器一旦燒制成功基本就不含羥基了，這個過程相當于將時鐘調回零點。在此后的長期保存過程中，經與空氣中水分子慢慢結合，陶瓷釉面又重新含有羥基，只要是保存時間超過100年的古陶瓷，現有儀器的靈敏度就足以檢測出其表面的羥基，且其強度與陶瓷燒造出窯時間大致成正比關系，從而可以根據羥基的有無和強度的高低判定瓷器的新老和年代。通過羥基檢測對古陶瓷進行斷代是一種完全可以無損的新方法。通過對唐、宋、元、明、清、民國的收藏精品，和中國五大名窯的稀有品種，以及商周、春秋、戰國、漢代等時期的精美玉器，其中所有古陶瓷，均通過羥基無損檢測技術進行過斷代。
工業無損檢測電子直線加速器是利用微波電場, 沿直線軌道加速電子到較高能量，用高能電子束轟擊重金屬靶, 產生高能量的X 射線用于檢測的裝置。工業無損檢測電子直線加速器主要應用于工業CT無損檢測系統、數字成像無損檢測系統及射線照相系統，主要用于面向航空航天、兵器工業、核工業、高鐵、造船、石油化工、鍋爐和壓力容器等領域中的鑄件和焊縫等的無損檢測。目前全世界用于無損檢測用的加速器約1000多臺，由于高能X射線的獨到的檢測能力，在現代制造業中是其它檢測手段不可替代的一種檢測手段。
射線檢測技術( Radiographic Testing，即RT)是利用射線( X 射線、γ 射線、中子射線等)穿過物體時的吸收和散射的特性，檢測其內部結構不連續性的技術。 適合于：孔隙、夾雜等體積型缺陷檢測，對平行于射線穿透方向的裂紋有比較好的檢測效果，對復合材料中特有的樹脂聚集與纖維聚集等缺陷也有一定的檢測能力，在鋪層數量 較少時，還可發現鋪層內纖維彎曲等缺陷。由于分層缺陷對射線穿透方向上介質并無明顯影響，因此分層缺陷在成像上并不明顯。同樣的原因，射線檢測技術對平行于材料表面的裂紋也不敏感。
超聲波是指頻率20kHz 的聲波, 其波長與材料內部缺陷的尺寸相匹配。根據超聲波在材料內部缺陷區域和正常區域的反射、衰減與共振的差異來確定缺陷的位置與大小。超聲波檢測主要分為脈沖反射法、穿透法和反射板法, 根據不同的缺陷來選擇合適的檢測方法。 適用于：超聲波不僅能檢測復合材料構件中的分層、孔隙、裂紋和夾雜物等, 而且在判斷材料的疏密、密度、纖維取向、曲屈、彈性模量、厚度等特性和幾何形狀等方面的變化也有一定作用。
紅外熱波無損檢測 ( Thermal Wave Testing)利用主動加熱技術，通過紅外熱成像系統自動記錄試件表面缺陷和基體材料由于不同熱特性引起的溫度差異，進而判定被測物表面及內部的損傷。
AU 技術主要用于檢測和研究材料中分布的細微缺陷群及其對結構力學性能( 強度或剛度等) 的整體影響，屬于材料的完整性評估技術。采用聲-超聲振幅C 掃描技術也能夠對復合材料與金屬材料間的粘接界面進行有效檢測，而且克服了超聲反射技術信號清晰度不高、超聲透射技術傳感器可達性差的缺點。
聲發射檢測技術( Acoustic Emission) 是通過對復合材料或結構在加載過程中產生的聲發射信號進行檢測和分析，對復合材料構件的整體質量水平進行評價的一種檢測技術。 適用于：反映復合材料中損傷的發展與破壞模式，預測構件的最終承載強度，并能夠確定出構件質量的薄弱區域。聲發射技術是檢測復合材料結構整體質量水平的非常實用的技術手段，使用簡單方便，可以在測試材料力學性能的同時獲取材料動態變形損傷過程中的寶貴信息。
渦流檢測技術( Eddy Current Testing) 是利用導電材料的電磁感應現象，通過測量感應量的變化進行無損檢測的方法。 適用于：用于導電材料，可以用于碳-碳復合材料與金屬基復合材料的檢測。由于端頭效應的存在，該方法在邊界處的檢測效果不好，同時該技術需要用標準試樣進行對比，因此其應用受到了限制。
微波是指頻率為300MHz ～3000GHz 的電磁波，是無線電波中一個有限頻帶的簡稱，是分米波、厘米波、毫米波和亞毫米波的統稱。微波頻率比一般的無線電波頻率高，通常也稱為“超高頻電磁波”。 適用于：微波指向性高，在復合材料中穿透能力強、衰減小，適合于檢測厚度較大的材料。對結構中的孔隙、疏松、基體開裂、分層和脫粘等缺陷具有較高的靈敏性。
流體滲透檢測法僅僅適用于具有開放性傷口的缺陷或損傷，這種方法是采用特制的滲透劑對缺陷和損傷進行染色，但是染色過程中會污染材料，在一定程度上會增加修補難度，目前使用較少。
激光全息檢驗法( Laser Holography) 是激光全息照相和干涉計量技術的綜合運用。這種技術的依據是物體內部缺陷在外力作用下，使它所對應的物體表面產生與其周圍不相同的微量位移差。然后用激光全息照相的方法進行比較，從而檢驗出物體內部的缺陷。這種檢驗方法由于設備昂貴、需要沖洗顯影、對環境振動敏感和需要對被測物加載，因此限制了推廣能力，目前主要在實驗室使用。
就是人眼觀察復合材料表面的肉眼可見的缺陷，主要是表面的裂紋和損傷，優勢在于成本低，效率高，但是具有較大人為因素.
