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比利時國際印刷公司陶瓷、玻璃制品印刷機

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比利時國際印刷公司陶瓷、玻璃制品印刷機產品介紹：適用的墨盒大小為：直徑90—160mm 型號：GALAXY 用途：瓷器和陶器的印色特點：直接印刷，操作簡單，并可以達到完美的印刷效果直接印刷的優勢：1. 油墨直接印到物體上，不需任何的轉印2.省去轉印的辛苦 -- 印刷十分靈活，可以用于小件物體 3. 圖象定位十分精密 4. 具有環保性 5. 節省成本 GALAXY是瓷器和陶器業的最新印色設備，是全自動操作，可自動地對物體進行光學識別和定位，色彩的自動配準，十二種色彩的全自動的印刷。 ◆ 由標準模塊構件，完全自動化的印刷系統 ◆ 可適用多種系列的物體 ◆ 印刷速度：最高可達450件/小時 ◆ 可印刷4到12種顏色 ◆ 還可在盤子的背面進行印色 ◆ 色彩的自動配準 ◆ 自動的圖象配準和印刷板設置，可以在不同系列的產品間簡單而又快速地更換 ◆ 圖象的直徑最大為320毫米 ◆ 與生產過程一體化 ◆ 比間接式的氣墊印刷效果還要好應用領域：機器使用熱塑性油墨時，可在陶瓷、玻璃制品上進行印刷(化妝品，餐飲業，藥業等方面的用品)智能控制裝置的直線自動氣墊印刷機可在物體的不同位置，印刷圖同的圖像和顏色。工作流程：盤子是隨意放置到傳送帶上的，起閥裝置從傳送帶上一次取出一個，將其放到控光裝置的中心，并固定，精確度在1毫米。盤子的背面自動印上了單色的圖案。氣墊獲取了圖案，旋轉180度，印刷上色。下一步，起閥裝置從控光裝置中取出盤子，將其放到夾具（固定在垂直的傳送帶上）上，與此同時，另一個盤子被起閥裝置取下來并放到控光裝置中。盤子現在被傳送到定位裝置，利用視覺定位系統，盤子被定好位，準確度在0.1毫米，由一個真空吸附系統的夾具在整個印刷過程中一直固定此物體。印刷過程：第一個盤子被傳送到第一個印刷頭（即上第一種色）。帶有圖案的印刷板是由一個封閉的印色系統印色的。由伺服系統驅動的氣墊獲取了油墨圖案后直接將其印到盤子上。經過幾次印刷上色（由顧客選擇的上色數目決定的印刷次數）后，整個印色裝飾工作就完成了。夾具里不再是真空狀態，此時就可以從夾具上取下盤子，放到傳送帶上，進行下一步工序。盤子上印刷的是熱塑性的油墨，這些油墨需要在火焰里烘烤，因此應把印色后的盤子放到烤箱里，自動的或手動的都可以。經過這道工序后，這個盤子就會是100%的防刻劃和防水洗了。

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韓丹

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