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溫控型電池短路試驗機

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用途：用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池（用于移動電話、筆記本電腦、攝像機等數碼電子產品）、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池（用于電動工具、玩具、電動自行車等產品）的外部短路試驗技術規格要求： 1 適用范圍 1.1 適用標準電池短路試驗箱適用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池（用于移動電話、筆記本電腦、攝像機等數碼電子產品）、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池（用于電動工具、玩具、電動自行車等產品），按照標準GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、QC/T 743-2006、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004、GB31241-2022、GB/T 36972-2018中的有關要求，進行外部短路試驗。 1.2 試驗要求上述標準中，對于高溫外部短路試驗的規定要求略有不同，電池短路試驗箱滿足以下全部的試驗要求： 1）電池在（57±4）℃的環境下達到溫度平衡后，在相同溫度下經受外電路總阻值0.1Ω的短路，短路繼續至電池外殼溫度回落至（57±4）℃后，再持續1小時以上。 2）滿充的電池或電池組在（20±5）℃或（57±4）℃，相對濕度不大于75%的環境條件下，電池或電池組的正負極之間經受外電路總阻值0.1Ω的短路，短路試驗持續24小時，或電池外殼溫度下降到比峰值低20％時結束（采用熱電偶監控），取時間較短的試驗情況。 2 主要技術參數與功能 2.1 主要技術參數 1）溫度范圍：RT+20℃～60℃ 2）溫度均勻度：±2℃ 3）溫度波動度：±0.5℃ 4）短路工位：1路 5）測溫工位：1路 6）每路短路電阻：＜0.1Ω或＜0.05Ω可選 7）短路工作腔底面積：600mm×600mm 8）適用樣品最大尺寸：500mm 9）溫控箱內箱空間：不小于500*500*500mm 10）觀測窗口：雙層防暴玻璃設計，尺寸300mm╳300mm 11）最大短路電流：1500A，最大允許通過電流3000A,5秒以內 12）機臺尺寸：約W1250mm*D1050mm*H2000mm（立式） 2.2 主要功能 1）電池短路試驗箱采用全封閉的箱體結構，短路工作腔與設備本體的電氣線路部分隔離。 2）短路工作腔具有隔爆和排氣功能，能夠瞬間釋放試樣bao炸產生的壓力，并排出bao炸產生的煙塵。 3）電池短路試驗箱的工作腔具有適度的耐腐蝕和便于清潔的功能，能夠經受電池bao炸產生的腐蝕性液體的侵蝕，便于清洗。 4）電池短路試驗箱采用現場控制方式，短路過程通過自動控制完成。 5）短路工作腔安裝具有防彈功能的觀察窗，以便對短路過程進行監控； 6）短路工作腔具有煙霧監控和聲光報警功能，以對bao炸發生與否進行判斷和報警。 2.3機箱特點 1.本裝置采用全封閉的框架加絕緣板的箱體結構，材質采用6mm加厚無縫、無拼接不銹鋼板密封構造設計，整體上分為擠壓工作腔和設備本體其它部分，外殼工藝采用耐銹耐腐蝕的烤漆工藝。 2.工作腔內膽材料選用耐腐蝕的絕緣材料，工作腔邊角設計上全部采用圓角形線，邊角部位無拼縫聯接。工作腔帶排水孔和濾網，便于清洗。工作腔內膽整體可拆卸，便于維護時更換。 3工作腔具有隔爆和排氣功能。由于電池試驗過程中可能會出現著火、甚至bao炸等情況，單體電池bao炸釋放能量：52078J。模塊電池bao炸釋放能量：≥781170 J。如果bao炸，在試驗過程中可能傷及周圍人與事物，根據上述bao炸釋放能量情況要求防爆箱應能滿足此防爆要求。通過與設備本體其它部分相對隔離，實現隔爆功能；通過工作腔預定設計的機械強度薄弱環節，實現bao炸壓力的瞬時釋放（如破壞性薄板翻板結構）；通過啟動設備強排煙管道，實現有害性煙塵的定點排放。 4.提供可觀察試驗過程的觀察窗口和工作腔內置防爆照明燈。觀察窗口選用雙層玻璃結構，內層為鋼化玻璃，中間空氣隔離，外層為防彈玻璃。內層的鋼化玻璃便于更換。 5.試驗機底部安裝四只角輪（萬向和定向各兩只），另外加裝高度可調的固定支腳。 6.試驗機的箱體顏色標準色為銀灰色，亦可按雙方約定（或由需方提供色板）。 3 安裝要求需方提供排氣煙道。或根據具體要求，供方另行單獨設計、制造、安裝廢氣處理機組及排煙管路。

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