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品　　牌：
眾度

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出廠價：
4560

主要規(guī)格：
泥漿螺桿泵常用型號g30-1螺桿泵

用　　途：

污泥螺桿泵 FG25-1

污泥螺桿泵即為單螺桿泵在污泥污水處理中的具體應(yīng)用,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動,使污泥污水沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,這就是污泥螺桿泵的工作原理。
工作原理編輯
污泥螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當(dāng)電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。
污泥螺桿泵是一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵，它相當(dāng)適于吸排黏稠液體。
優(yōu)點編輯
污泥螺桿泵即單螺桿泵具有螺桿泵共同的優(yōu)點。它既適合輸送低粘度如水等介質(zhì)，還尤其適合輸送含有固體顆?；蚨汤w維的懸浮液，以及粘度非常高的介質(zhì)。
1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達18600cm3/分；
2、運送液體的種類和粘度范圍寬廣；
3、因為污泥螺桿泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；
4、吸入性能好，具有自吸能力；
5、流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；
6、與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；
7、結(jié)構(gòu)堅實，安裝保養(yǎng)容易。
應(yīng)用范圍編輯
單螺桿泵屬于容積式泵，轉(zhuǎn)子用不銹鋼或者40鉻，定子用中硬度橡膠制作，因而本泵相當(dāng)適用于帶固體顆粒的、濃稠介質(zhì)的輸送，如污泥污水處理等行業(yè)使用。例如
1、制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送；
2、罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送；
3、釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料，壓濾機裝料糧食廢渣的輸送；
4、魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送；
5、果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛，填料機的加料等；
6、糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送；
7、肉類加工廠、屠宰物；油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送；
8、制藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸，懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送；
9、化學(xué)工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送；
10、油墨的配料輸送；
11、造紙廠的紙漿、墨液的輸送；
12、石油化工廠的油類產(chǎn)品，油脂、廢液污泥的輸送；
13、乙炔站電石污泥的輸送；
14、建筑行業(yè)輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等；
15、可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類；
16、 ***用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是合適的；
17、用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送；
18、礦井排污水、污泥。
使用指南編輯
污泥螺桿泵的使用起動
1、準(zhǔn)備必要的扳手和工具。
2、檢查機座，軸承和油腔無潤滑油。
3、檢查空心軸血肉密封程度是否適當(dāng)，填料壓蓋不可將盤根壓得過緊，允許呈滴狀滲出。
4、用手或管子鉗轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，注意泵體內(nèi)有無異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象，如有應(yīng)***后方可開車。
5、將料液注滿泵腔，切勿于摩擦運轉(zhuǎn)，以免扣球襯套。
6、全開出液管的閘閥。
7、開電動機。
污泥螺桿泵的停機
1、關(guān)閉吸入管閥門。
2、關(guān)閉排出管閥門。
3、停止電機。
4、當(dāng)泵處于長期停止工作時，應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放凈，并用水或蒸汽沖洗。
污泥螺桿泵運轉(zhuǎn)
1、經(jīng)常檢查泵和電機軸承溫升情況，比較高溫度不應(yīng)超過75℃。
2、及時補充潤滑油，保證軸承潤滑良好。
3、運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停機檢查，排除故障。
4、當(dāng)流量***減少，說明橡膠襯已磨損，應(yīng)更換新襯套后再運轉(zhuǎn).
故障及方法編輯
故障
原因
排除方法
1、啟動困難
1、料液未充滿泵腔，摩擦阻力較大。
2、填料壓蓋壓得過緊，軸與填料之間有摩擦力矩過大。
1、用管子鉗搬動聯(lián)軸器泵主軸3～6轉(zhuǎn)。
2、調(diào)整填料壓蓋。
2、啟動后不出料液
1、有大量空氣吸入；
2、電動機轉(zhuǎn)向不對；
3、料液粘度過大。
1、檢查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏氣；
2、調(diào)接電動機的任意兩相進線；
3、稀釋料液。
3、泵有圈套的振動或噪音
1、電動機與泵軸不同心；
2、泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。
1、重新調(diào)整同軸度；
2、檢查料液位，設(shè)法排除吸入液中的空氣。
4、運行過程中，流量***下降
1、襯套磨損，間隙增大。
2、轉(zhuǎn)速降低。
3、萬向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞傳動失效；
4、吸入管路浸入液體深度不夠，有空氣進入泵內(nèi)。
1、更換襯套，必要時換螺桿；
2、檢查電源和電機；
3、停機檢修，更換軸聯(lián)軸節(jié)或繞軸；
4、減小吸入高度，增加浸入深度，拔除吸入料液中空氣。
5、電動機超載
1、揚程超過泵的揚程式過多；
2、料液粘度太大。
3、電壓太低。
1、盡量減小管路水頭損失，或更換高揚程泵。
2、稀釋料液；
3、檢查原因，提高電壓至規(guī)定值。
6、軸封填料處大量漏液
1、壓蓋過松；
2、填料磨損；
3、進出口位置相反。
1、調(diào)整壓蓋；
2、更換填料；
3、以中間法蘭口為吸入口。

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凌艷文

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