淬火機床具有比較高的平安可靠性,人們采用框架式焊接床身結(jié)構(gòu)。上工作臺的移動。步進電機驅(qū)動與雙層精密工作臺。淬火機床上工作臺移動采用的是滾珠絲杠傳動。移動速度無級可調(diào)的情況,零件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速控制效果,速度是無級可調(diào)的。零件夾持長度可意實現(xiàn)電動調(diào)整,以更好的適應(yīng)淬火零件長度的變化,方便調(diào)整。從而采用數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制,淬火機床可存儲多種零件工藝順序。
淬火機床具有手動操作與全自動操作功能,它適用于單件及批量零件生產(chǎn)。淬火機床具有比較高的平安可靠性能。淬火機床有連續(xù)淬火與同時淬火、分段連續(xù)淬火和分段同時淬火等功能。齒輪類、環(huán)類及其平面類零件的感應(yīng)淬火。淬火機床結(jié)構(gòu)特點主要用于半軸、傳動軸及凸輪軸等各種不同軸類零件外表淬火。淬火機床主機是由床身、雙層精密工作臺、上前列座調(diào)整滑動機構(gòu)、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及其傳動系統(tǒng)、零件旋轉(zhuǎn)和上前列調(diào)整機構(gòu)。淬火機床的床身部分,機床采用的是焊接床身結(jié)構(gòu)。它有良好的防銹抗蝕功能。整體進行去應(yīng)力退火現(xiàn)象。主要是外露件外表經(jīng)特殊處理,這樣可以實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。上前列調(diào)整機構(gòu)淬火機床,上前列調(diào)整采用的是電動調(diào)整。
淬火機床設(shè)備對零件的淬火,特別是淬火工藝優(yōu)化很重要,需要具體問題進行具體分析,從實踐當中達到淬火機床工藝目的。現(xiàn)有的沿齒廓掃描仿形結(jié)構(gòu)的感應(yīng)器,在實際加熱過程中同時加熱齒面及其齒根位置。這樣在感應(yīng)加熱效應(yīng)的影響之下,使齒輪兩端面齒根位置加熱明顯不足,從而導(dǎo)致未硬化或是硬化層深不足的現(xiàn)象,但淬火機床端面的齒面節(jié)圓位置溫度過高所發(fā)生的過熱燒熔。這樣就深入分析淬火機床技術(shù)難點,優(yōu)化感應(yīng)器上下導(dǎo)板及其硅鋼片結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有感應(yīng)器結(jié)構(gòu)存在的齒廓同時進行加熱的弊端,結(jié)構(gòu)優(yōu)化后的感應(yīng)器的上導(dǎo)板和下導(dǎo)板是去圓弧斜向上與下的三角結(jié)構(gòu),從而增加的導(dǎo)體部分的齒根加熱效果。
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