輪轂軸承淬火機床軸類零件高頻淬火時,會出現硬度低、軟帶或軟點的原因:
①設備的功率選擇不當,加熱比功率小、加熱時間短;
②感應器和冷卻器設計不合理,感應器的內徑與工件不一致,造成加熱和冷卻不均;
③加熱和冷卻工藝不合理,或感應器內存有水,附在工件上造成淬火后形成軟點,或冷卻介質的壓力小、介質的流量小、噴水孔堵塞或彌死,造成冷卻不充分;
④加熱功率過大和加熱時間長,出現過熱或晶粒粗大;
⑤原始組織有粗大的塊狀鐵素體存在,材料的含碳量偏高或材料的淬透性過高或過差;
⑥回火溫度不均勻或回火不充分;
⑦淬火溫度低等或移動速度過快;
⑧材料表面脫碳,預先熱處理過程中脫碳,晶粒粗大不均,材料的原始組織出現帶狀組織、偏析等。
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