前視三目攝像頭是用于車載上的，就是統稱的車載攝像頭。

此前視三目鏡頭均為非球面鏡片和球面鏡片組合形成的全玻鏡頭，解析力度高，保證攝像頭模組在生命周期內性能穩定如初。

攝像頭模組跟攝像頭的區別：

在行業中，有些客戶也會把攝像頭模組叫做攝像頭。但在攝像頭模組工廠，我們知道模組只是半成品。

攝像頭作為一種影像輸入設備，被廣泛的應用到車載、相機拍攝、手機視頻、安防監控等領域。攝像頭的好壞與攝像頭模組有很大關系，畢竟攝像頭模組是攝像頭的根本，但攝像頭模組的工藝也是挺繁瑣的。

遇制作殘留的雜質面臨的清洗問題：

攝像頭模組經過焊接、攝像頭鏡片經過激光等制作工藝，產生的焊錫、粉屑、手印等雜質，都可采納光學超聲波清洗機清洗。

用光學超聲波清洗光學零件,可以顯著提高生產效率,改善清洗質量。因在這之前，裝配前,裝配工人必須對光學零件的各個部位進行仔細的清擦。目前基本上停留在"轉盤不離手,棉球接著丟"的傳統手工清擦工藝水平上,清擦工人占有裝配車間人數的60%左右,清擦工序占用了大量勞動力和工時,不能適應生產的飛躍發展。大家都知道，在裝配車間對光學零件的清潔度是要求極高的。

威固特型號VGT-1509FH為手動式光學玻璃超聲波清洗機：

此臺型號清洗設備，配置有拋動系統、循環過濾系統、自動恒溫系統、超聲波清洗系統、定時系統、儲液箱系統、加熱系統、慢拉脫水及熱風烘干系統等。設備采用環保型水溶劑洗滌、純水漂洗，為環保型清洗系統。

清洗過程中工件通過超聲波高頻產生的“氣化現象”的沖擊和系統自身不停地作上下運動，增肌了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實現其高清潔度的目的。

本清洗機臺可擬達到的預期：

1. 取消人工輔助清洗，減少人員消耗。
2. 實現現有多產品持續生產，不同的產品對應不同清洗內籃即可。
3. 嚴格保證清洗產品的“一致性”，機臺不會因“心情不好”而影響產品差異化。
4. 整機加設保護裝置，可實現非授權人員禁止使用機臺。
5. 機臺配備計數功能。

擔心清洗產品時的資源浪費問題：

儲液箱結構：

1. 由隔板分成兩腔，分油的清潔溶液經循環泵重新抽入清洗槽，實現自我循環，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到總排管。
2. 設市水進口，可分別接至各洗槽及儲液箱。
3. 配冷卻水管，由清洗槽內溫度感應器通過電磁閥控制加水。
4. 配不銹鋼加熱管，功率：3KW，防干燒。
5. 設下限液位開關，水位低時自動聲光報警，報警器串連。
6. 儲液槽底部設排液閥，與清洗槽串聯同時排入總排管。

過濾循環系統：

1. 泵前加可拆卸式過濾篩網，泵后安裝過濾器。
2. 過濾器前裝水壓力表一只，提示需更換或清洗過濾器。
3. 采用卡口式過濾器。

疑問光學產品的清洗為何要經過慢拉脫水：

因高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外，更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點或積水點，最后都將導致清洗或者鍍膜失敗。高純水高溫慢拉脫水是玻璃產品高精度清洗少不了的一道工序，有效的形成均勻的熱純水膜，迅速散失表面水份，實現表面高清潔度目的，為后續干燥奠定有利基礎。

熱風烘干槽：

1. 每個烘干槽配置一套氣缸，氣缸帶動玻璃一起運動，形成密封蓋。
2. 外置式不銹鋼加熱箱。
3. 內設不銹鋼加熱管。
4. 在烘干槽正上方的機架頂部設置一個FFU層流送風單元。由上往下吹風形成負壓風，致使工件熱后附著物不易粘附。
5. 因槽體溫度較高，安裝FFU后，可在上方形成局部正壓，大部分水汽從缸面的抽氣口抽走。