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對應法規(guī)：國標
CNAS認可項目：是

項目背景隨著環(huán)保請求的日趨重要，傳統(tǒng)的磷化工藝含磷、鎳及沉渣處置問題，已逐步無法契合現(xiàn)代環(huán)保的需求；工件表面陶化處理是涂裝前處理環(huán)保節(jié)能新技術；硅烷化和陶化等無磷成膜技術的應用，使鋼鐵表面化學轉化膜技術發(fā)生了重大變革，新型無磷轉化膜（陶化膜）正在悄然取代傳統(tǒng)的磷化膜。硅烷陶化液以有機硅烷為主體，高分子防銹材料等助劑復合而成的；市面常見硅烷陶化液、納米陶化液、高分子陶化液、無鉻鈍化液配方體系都是比較接近；2007年以來，硅烷陶化無磷成膜技術在通用、沃爾沃、大眾等多家汽車公司分別進行了附著力和耐腐蝕性能的檢測，結果基本達到了各家公司的測試指標。新型陶化成膜技術在汽車、家電、高端精密儀器等多個領域正被大力推廣應用。項目特點 1)陶化液是無氣味，常溫即可使用，陶化工藝的pH值在5左右， 2)陶化液可在脫脂清洗或酸洗后進行處理，耐酸堿、機械性和熱穩(wěn)定性良好。與原有涂裝工藝和涂裝設備基本相容，無需進行大的設備改造。 3)陶化工藝無需表調(diào)，渣量微渣，不用倒槽、藥劑耗費量和添加量極少； 4)陶化可回流水流，循環(huán)運用，可節(jié)約能源30%左右； 5)陶化操作中只需測試PH值和陶化點（4.5~5之間）； 6)陶化無揮發(fā)性有機物質(zhì)、耗費量是磷化的六分之一左右； 7)陶化反響時間短；磷化關于工件的反響最低時間7分鐘，陶化關于工件的最低反響時間可達2分鐘，清泡時間5分鐘； 8)陶之后工件不會有粉塵現(xiàn)象呈現(xiàn)缺陷； 9)陶化液附著力為0級;磷化附著力普通是1~2級； 10)陶化是經(jīng)過轉化并分離在金屬外表，陶化中性鹽霧實驗72h以上； 11)陶化不含磷、硝酸鹽、亞硝酸鹽。 12)陶化顏色：無色、藍紫; 陶化液比重1.05. 項目開發(fā)價值： 1)技術難點 a.陶化膜色澤不均勻、不上色、局部泛黃； b.槽液不穩(wěn)定，酸度變化大，換槽頻率高； c.陶化膜附著力低、成膜不均勻； d.針對不同基材鹽霧時間（24hr、48hr、72hr)無法滿足； e.陶化液配方中成膜物質(zhì)是技術核心（特殊樹脂需合成技術） 2)市場價值： a.傳統(tǒng)含磷磷化處理和含鉻鈍化處理已經(jīng)不能滿足環(huán)保高要求； b.硅烷化表面處理技術由國外知名公司長期技術壟斷，國內(nèi)企業(yè)自主開發(fā)及技術創(chuàng)新尤為重要； c.70%以上表面處理技術企業(yè)及高校科研所都在長期從事該項目的研發(fā)；且因自身諸多缺陷未能取得技術性突破；因而該項目有較高的開發(fā)價值；如有技術需求直接聯(lián)系我中心技術專員：400-660-8959 網(wǎng)址：http://www.hechuanchina.com/kfxm/html/?280.html

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