人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗——廣州老化研究所:020-82579232
1.中性鹽霧試驗(NSS試驗)是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm2.h之間。
2.醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降為3左右,溶液變成酸性,最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
3.銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗,試驗溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅,強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
4.交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗,它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品,通過潮態環境的滲透,使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生,也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換,最后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。
鹽霧試驗標準及試驗結果的判定
標準是對重復性事物和概述所做的統一規定。鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件,如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定,另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。同種產品采用那種鹽霧試驗標準要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。下面介紹幾個鹽霧試驗標準,如GB/T2423.17—1993《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka:鹽霧試驗方法》,GB/T2423.18—2000《電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗試驗Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)》,GB5938—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》,GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》。
鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量,而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判,它的判定結果是否正確合理,是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。
鹽霧試驗結果的判定方法有:評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別,以某一個級別作為合格判定依據,它適合平板樣品進行評價;
稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法,計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判,它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核;
腐蝕物出現判定法是一種定性的判定法,它以鹽霧腐蝕試驗后,產品是否產生腐蝕現象來對樣品進行判定,一般產品標準中大多采用此方法;
腐蝕數據統計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法,它主要用于分析、統計腐蝕情況,而不是具體用于某一具體產品的質量判定。
橡塑檢測實例:
身份證防偽膜(HDPE)
要求:氙燈老化,外觀評級
實驗方案:建議按照GB/T16422.2- 1999進行500小時氙燈老化,1.評價 顏色變化(包括油墨顏色,材料顏色 等)2.外觀變化(包括是否起泡,開 裂,翹曲變形等),如無明顯變色和 變形,則可滿足至少10年使用年限要求
結論:目前我國居民使用的身份 證已經接近10年,使用正常,證明方 案可靠。
核電站 ---國產橡膠密封件
要求:通過模擬環境試驗對產品在使用 環境的使用壽命進行評估。
實驗方案:選取不同溫度點,按 (GB/T 20028),分周期檢測材料的指定性能變化值并作出相應溫度—時間變化曲線,估算材料實際運行條件下的使用壽命,經測試推算出其使用壽命為5年。
結論:目前已經使用2年,效果良好。
斜拉索大橋護套料(HDPE)
要求:斜拉索護套料戶外使用25年以上
實驗方案:在氙燈中按GB/T16422.2-1999 標準條件下進行12000h老化試驗,同時進行亞熱帶氣候自然暴曬10年。依此試驗結果評估25年使用可靠性
結論:氙燈試驗結束后,根據試驗數據,推算得出材料可滿足25年使用,目前已經使用10 年,效果滿意。
覆銅板熱指數評估試驗
要求:察彎曲性能和爆板、拉伸情況, 評估耐熱指數和使用10年以上的溫度
實驗方案:按GB/T7142-2002闡述的阿累 尼烏斯圖推算塑料的壽命和最高使用溫度 的原理,在選定的測試溫度下,把所選的 性能的數值變化看作是時間的函數,繼續 該步驟直至達到相應性能的臨界值為止。
結論:通過試驗得出耐熱指數和使用10年 的最高 溫度,檢測結果經送檢單位與美國 UL公司檢測結果進行比對,試驗結果完全 一致,獲得企業好評。
通訊器材連接器
要求:在規定的試驗條件下進行人工 加速老化循環試驗,并評價樣品是否 產生龜裂。
實驗方案:按要求進行氙燈老化與臭氧 老化循環試驗
結論:循環試驗1008小時,部分 樣品表面出現變色、龜裂、發粘等現象, 給廠家和采購商提供準確的判定依據
資料:
目前,國外已將環境試驗標準化,許多國家還制定了環境試驗標準,總的來說這 些標準大同小異,主要包括以下環境試驗項目:
(1)低壓(高空)試驗:試驗適用于在飛機貨艙中空運的兵器,在高原上使用的兵器 和空運兵器在飛機受傷后發生壓力迅速下降的情形。試驗的目的是檢驗兵器在低壓環境中 的使用性能以及壓力迅速下降對兵器性能的影響。模擬的最高高度可達30000m(米),試 驗時取高度相對應的溫度值。
(2)高溫試驗:試驗中兵器處于高溫空氣中,但不受到陽光直接照射。試驗針對高溫 季節在室內或密閉空間中或接近發動機等熱源處儲藏或使用兵器的情形。僅當太陽輻射試 驗不能檢驗高溫效應時才進行這項試驗。試驗的目的是檢驗在高溫環境中儲藏或使用 的性能。
(3)低溫試驗:試驗適用于在壽命周期中很可能在低溫環境中使用的試件。試驗的目 的是檢驗試件能否在長期的低溫環境中儲藏、操縱控制和作戰。
(4)熱沖擊試驗:試驗適用于在預定的使用區域或使用模式中經常經受極迅速溫度變 化的兵器。例如:從沙漠機場起飛升到高空的飛機上的電子裝備吊倉、導彈、光電設備和 炸彈倉中的炸彈;從高空向沙漠地區空投的兵器;在北極地區從室內向室外轉移的兵器。 目前僅進行空氣中的熱沖擊試驗,將來有可能進行從空氣進入到水中的熱沖擊試驗。進行 熱沖擊試驗的目的是檢驗環境溫度驟然變化對兵器性能的影響。艾思荔品牌HL系列高低溫試驗箱
(5)太陽輻射(日照)試驗:這是一項對暴露在陽光下的兵器及其制造材料進行的試 驗。太陽輻射可引起光化學效應和熱效應。在大多數情況下,這項試驗可以代替高溫試驗 。通過日照試驗可檢驗太陽輻射對兵器或有關材料的使用或露天存儲的影響。
(6)淋雨試驗:試驗適用于使用過程中有可能受到雨淋的兵器。淋雨試驗包括無風時 的淋雨試驗和有風時的淋雨試驗。淋雨試驗的目的是檢驗遮雨器材的防水性能,檢驗兵器 在淋雨期間和淋雨之后的性能。
(7)防潮試驗:試驗適用于可能在溫暖潮濕的環境中使用的兵器。熱帶地區全年、中 緯度地區一年有長短不等的季節就是這種溫暖潮濕的環境。試驗的目的是檢驗兵器對溫暖 潮濕的環境的適應能力。
(8)防霉試驗:溫暖和潮濕是微生物生長的條件,廣泛存在于熱帶和中緯度地區。所 有標準通用兵器裝備在設計時都應考慮防霉問題。試驗的目的是評定兵器發生霉變的程度 和霉變對兵器性能或使用的影響程度。
(9)鹽霧試驗:鹽在地球上分布非常廣泛。海洋、大氣、地面、湖水和河流中都有鹽 ,尤以沿海地區含鹽量比較大,海洋中含鹽量最大。不與鹽接觸的兵器是沒有的。因此, 所有的兵器在其壽命周期中都處于某種形式的鹽環境中。鹽霧試驗的目的是檢驗含鹽潮濕 大氣對兵器性能的影響,特別是檢驗涂覆保護層的性能和材料的相容性。
(10)沙塵試驗:試驗適用與在干沙或塵土含量比較高的空氣中使用的所有機械的、電 的、電子的和電化學的兵器。試驗分為揚塵試驗和揚沙試驗。揚塵試驗使用塵土和細沙, 細小的塵埃可以進入縫隙、裂縫、軸承和連接處。揚沙試驗使用149~850μm(微米)的沙 粒,大而鋒利的沙粒能產生侵蝕和阻塞作用,降低裝備的有效性、可靠性和維修性。沙塵 試驗的目的是檢驗兵器在沙塵環境中的使用和存儲能力。
(11)浸水試驗:浸水試驗包括浸水、滴水和加壓水試驗。浸水試驗適用于要求水密性 的裝備和全部或部分浸入水中使用的裝備。在某些情況下,這項試驗可以代替淋雨試驗檢 驗水密性。試驗的目的是檢驗兵器浸入水中不漏水的能力。
(12)凍雨試驗:試驗適用于在正常使用中會遇到凍雨的裝備。試驗的目的是為了檢驗 雨、霧和濺起的海水落在裝備上結冰后對裝備使用性能的影響,還用于評定除冰裝置和技術。
應用案件:汽車,涂料,塑料,橡膠,金屬,建筑,紡織,數字彩色印刷業
經常使用于 化工,塑料樹脂,鐵/非鐵金屬,工業機械,電子零件,半導體設備,汽車運輸,土建施工工程,合同制造和加工,教育和研究機構,政府
陽光,濕度,降水,凝結和室外,室內人工復制或劣化系數加快產品材料暴露在環境退化是一種裝置,其生命的措施將在短期內推廣。
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