老化檢測是可靠性檢測的一部分，是模擬產品在現實使用條件中涉及到的各種因素對產品產生老化的情況進行相應條件加強實驗的過程。老化試驗主要是指針對橡膠、塑料產品、電器絕緣材料及其他材料進行的熱氧老化試驗；或者針對電子零配件、塑化產品的換氣老化試驗。老化試驗又分為溫度老化、陽光輻照老化、加載老化等等。

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老化檢測方法包括：材料壽命推算、冷熱沖擊、鹽霧測試、快速溫變、疲勞測試、人工氣候老化、自然氣候暴曬試驗、紫外老化測試、臭氧老化檢測、 濕熱老化檢測、氙燈老化檢測、碳弧燈老化檢測、冷熱沖擊試驗、氣體腐蝕檢測等。
    1.紫外老化檢測
    采用熒光紫外燈為光源（有UVA,UVB不同型號燈源），通過模擬自然陽光中的紫外輻射和冷凝，對材料進行加速耐氣候性試驗，以獲得材料耐候性的結果。
    紫外老化測試，可以再現陽光、雨水和露水所產生的破壞。設備通過將待測材料曝曬放在經過控制的陽光和濕氣的交互循環中，同時提高溫度的方式來進行試驗。試驗設備采用紫外線熒光燈模擬陽光，同時還可以通過冷凝或噴淋的方式模擬濕氣影響。用來評估材料在顏色變化、光澤、裂紋、起泡、催化、氧化等方面的變化。
    2.鹽霧老化檢測
    鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。
    鹽霧試驗分為：天然環境暴露試驗；人工加速模擬鹽霧環境試驗。
    人工模擬鹽霧試驗包括：中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗等。
    3.臭氧老化檢測
    臭氧老化就是將試樣暴露于密閉無光照的含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中，按預定時間對試樣進行檢測，從試樣表面發生的龜裂或其它性能的變化程度，以評定試樣的耐臭氧老化性能。
    臭氧老化分為靜態拉伸測試和動態拉伸測試，在這個測試中臭氧濃度、溫度、試樣定伸比是非常重要的三個參數。
    4.濕熱老化檢測
    濕熱老化檢測適用于可能在溫暖潮濕的環境中使用的產品，濕度試驗、恒定濕熱、交變濕熱，是可靠性測試的一種。
    試驗的目的：檢驗產品對溫暖潮濕的環境的適應能力。對塑性材料、PCB 、PCBA多孔性材料或成品等而言, 各種不同材料對溫度與濕氣有不同形態之物理反應，溫度所產生效應多為塑性變形或產品過溫或低溫啟動不良等等, 多孔性材料在濕度環境下會應毛細孔效應而出現表面濕氣吸附, 滲入、凝結等情形，在低濕環境中會因靜電荷累積效應誘發產品出現失效。
    常見濕度效應：物理強度的喪失、化學性能的改變、絕緣材料性能的退化、電性短路、金屬材料氧化腐蝕、塑性的喪失、加速化學反應、電子組件的退化等現象。
    5.氙燈老化檢測
    氙燈老化測試就是評定戶外無遮蔽使用和儲存的設備經受太陽輻射熱和光學效應的能力。影響的范圍包括待測物的電性功能是否正常，材料結構是否變形或損壞，為了驗證待測測物表面材料經過日光長期曝曬后出現顏色退化，通常在試驗前與試驗后均以色差儀進行顏色變異程度量測試。
    這是一項對暴露在陽光下的產品及其制造材料進行的試驗。太陽輻射可引起光化學效應和熱效應。在大多數情況下，這項試驗可以代替高溫試驗。通過日照試驗可檢驗太陽輻射對產品或有關材料的使用或露天存儲的影響。
    6.碳弧燈老化檢測
    碳弧燈分為兩種，一種是封閉式碳弧燈，一種是陽光型碳弧燈。這兩種碳弧燈都是應用于早期的設備，前者最初用于紡織品耐光測試，后者最初用于涂層的耐光性測試。封閉式碳弧燈的發光體是一組碳棒，電流通過碳棒發出弧光。
    7.冷熱沖擊試驗（溫度沖擊、快速溫變）
    冷熱沖擊測試是將試驗樣品交替暴露于低溫和高溫空氣（或合適的惰性氣體）中，使其經受溫度快速變化的影響。用以確定元件，設備和其他產品經受環境溫度迅速變化的能力。
    8.氣體腐蝕檢測
    大多數產品所使用的環境都是在大氣中，而大多數的腐蝕發生在大氣環境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。
    氣體腐蝕測試適用范圍：通信產品及周邊零部件、汽車電子、電子元器件、連接件、金屬材料、電子電工等產品的防護層以及電子電工產品。有關更多上海標檢產品檢測有限公司的詳情，請瀏覽 www.shstc.group