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探測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無損探傷。
1.檢測射線檢測法
利用射線(X射線、γ射線、中子射線等)穿過焊接材料時的強度衰減,檢測其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性的檢測技術(shù)。
2.無損檢測超聲檢測法
超聲波在焊接材料中傳播時,焊接材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過對超聲波受影響的程度和狀況,探測了解焊接材料性能和結(jié)構(gòu)變化的檢測技術(shù)。
3.檢測磁粉檢測法
利用漏磁(場)和合適的檢驗介質(zhì)發(fā)現(xiàn)焊接材料表面和近表面的不連續(xù)性特征的無損檢測方法。
4.無損檢測滲透檢測法
利用液體的毛細(xì)管作用,將滲透液滲入焊接材料表面開口缺陷處。再通過顯象劑將滲入的滲透液吸出到焊表面,顯示缺陷的影像的無損檢測方法。焊縫磁粉檢測和焊縫滲透檢測統(tǒng)稱為焊縫表面檢測。